【新】供应一种铝粉漆、水性铝粉漆及其制备方法

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一种铝粉漆、水性铝粉漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种涂料，特别涉及一种含有铝粉的铝粉漆。
背景技术
铝粉是一种含有铝粉的漆，因铝良好的沿展性在涂膜中可形成连续不断的铝膜，可掩盖针孔，减少渗透性。通常生产铝粉漆的漆料由45～50份的醇酸树脂、30～35份的溶剂和7～10份的铝粉浆组成，而醇酸树脂是以多元酸、单元酸及多元醇等原料在树脂反应釜中进行酯化反应生成的。其中常用的单元、多元酸中有苯酐、邻苯二甲酸及脂肪酸类型的物质，如亚麻油、豆油、樟油、蓖麻油等，所以多元酸、单元酸中的一部分属于可食用油，要与人争夺食物链，一部分是属于由植物榨取的工业用油，容易造成资源紧缺，给涂料生产带来一定的困难；所用溶剂有200#溶剂、汽油、二甲苯、松节油等，芳香族溶剂不属于成膜物质，所用的溶剂会排放到大气中，既浪费了资源，又污染了环境，对人体还会产生一定的危害。
发明内容
本发明要解决的技术问题旨在克服上述已有技术的不足，提供了一种铝粉漆，其原料为废弃物且简单易得，从而减少了能源消耗也不与人们争夺食物。
本发明采用的技术方案是：
一种铝粉漆，由醇酸树脂、溶剂和铝粉互相混合而制成，且所述醇酸树脂由多元酸和/或单元酸，与多元醇进行酯化反应而得，其特征在于所述的多元酸和/或单元酸是地沟油，且上述原料的质量比例为，醇酸树脂∶溶剂∶铝粉＝30～70∶5～10∶7～10。
本发明的铝粉漆与已有技术相比具有以下积极效果：用废弃物，即食堂排放的地沟油作为原料及多元醇经过酯化反应而得铝粉漆，而减少了能源消耗也不与人们争夺食物。
本要解决的另一个技术问题是旨在克服上述已有技术的不足，提供了一种用水性铝粉漆，这种水性铝粉漆能够减轻现有技术中芳香族溶剂对于资源的浪费和环境的污染。
一种水性铝粉漆，由醇酸树脂、溶剂和铝粉互相混合而制成，所述醇酸树脂由多元酸和/或单元酸，与多元醇进行酯化反应而得，其特征在于上述原料的质量比例为，醇酸树脂∶溶剂∶铝粉＝30～70∶5～10∶7～10，且所述铝粉漆内还混合了15～55份质量比例的改性水，且所述改性水由清净水加入0.3～3份质量比例的磺酸、适量的表面活性剂和/或pH调节剂混合而得。
本发明的水性铝粉漆与已有技术相比具有以下积极效果：一方面省去了常规工艺中的大量芳烃溶剂，另一方面也降低了单位质量中铝粉的用量，达到了节约铝资源的目的。
本发明的另一个目的是提供所述铝粉漆的制备方法，该方法包括以下步骤：
a)使反应量的地沟油、多元醇进行酯化反应得到地沟油醇酸树脂；
b)将30～70份质量比例的上述地沟油醇酸树脂与5～10份的溶剂和7～10份的铝粉混合而得。
本发明的另一个目的是提供所述水性铝粉漆的制备方法，该方法包含有以下步骤：将30～70份质量比例的醇酸树脂、5～10份的溶剂、7～10份的铝粉和15～55份的改性水混合而得所述水性铝粉漆。进一步地，所述醇酸树脂是地沟油树脂或石油树脂。
附图说明
图1表示本发明铝粉漆的制备方法的流程示意图；
图2表示本发明水性铝粉漆的制备方法的流程示意图。
具体实施方式
参照附图1和图2，将详细叙述本发明的具体实施方式。
本发明涉及的铝粉漆中，采用经过滤后的地沟油作为原料，由地沟油这一多元酸和/或单元酸与多元醇进行酯化反应得到醇酸树脂，再与溶剂和铝粉互相混合而制成铝粉漆。其中，常见的地沟油是一种脂肪酸混合物，其中平均C原子数为18～20，以主要含有油酸和亚油酸的地沟油为优选，所述的多元醇可以是任一一种能够产生酯化反应的多元醇，所述地沟油与所述多元醇两者投入量的比例优选为等于平衡反应量或是其中一种略大于平衡反应量，将上述两者投入反应釜而发生酯化反应。以下表1以地沟油丙三醇树脂、地沟油季戊四醇树脂为例进一步说明铝粉漆的制备过程。
表1
各组分的质量比例地沟油丙三醇树脂地沟油季戊四醇树脂200#溶剂? 二甲苯??? 铝粉实施例110405? 0??? 7实施例20700? 5??? 8实施例370010? 0??? 9实施例40300? 10??? 10实施例53005? 5??? 9实施例635356? 2??? 8

本发明涉及的铝粉漆中，所述溶剂可以是除200#溶剂、二甲苯之外的本领域常用的如汽油、松节油等其他溶剂，所述醇酸树脂的酸价优选为小于2(酸价定义：中和试料1克所含的游离脂肪酸，所需的氢氧化钾毫克数)。
如图1所示，将上述质量比例的各组分在混合釜中混合、包装后而得本发明涉及的铝粉漆，在铝粉漆制备的过程中，起始步骤中加入溶剂，后经冷凝、沉淀回收，沉淀后的上层是溶剂而可以再利用，沉淀后下层是水，其中溶解有少量的醇或酸，此部分作为肥料排出。
本发明涉及的水性铝粉漆，也如上述实施例所示由醇酸树脂、溶剂和铝粉互相混合而制成，在此基础上，又加入了溶剂一改性水，以往用的溶剂都是芳香烃类溶剂，这种溶剂不是成膜物质且容易挥发，而改性水就能使得树脂能够易溶于其中而且能够减少有害溶剂的使用量。以下表2以地沟油树脂、石油树脂、200#溶剂为例进一步说明水性铝粉漆的制备过程。
表2
各组分的质量比例地沟油树脂石油树脂?? 200#?? 溶剂?? 铝粉? 清净水? 磺酸? OP-10实施例71040??? 10??? 7? 15? 0.3? 0.03实施例8070??? 9??? 8? 25? 1? 0.01实施例9700??? 8??? 9? 35? 1.5? 0.02实施例10030??? 7??? 10? 45? 2? 0.02实施例11300??? 8??? 9? 52.5? 2.5? 0.01实施例123535??? 9??? 8? 35? 3? 0.03

如图2所示，将上述比例的清净水、磺酸、表面活性剂与适量的pH调节剂在混合釜1中混合，pH调节剂的投入量要使得投入磺酸后的清净水为中性水，表面活性剂的投入使得清净水对于树脂的溶解能力加大，经混合后的清净水即为改性水。将上述比例的树脂、200#溶剂、铝粉和改性水在混合釜2中混合并经包装后而得本发明的水性铝粉漆。显而易见地，水性铝粉漆也可用本领域人员常用的树脂作为原料，并可采用除200#溶剂之外的本领域常用的如汽油、松节油、二甲苯等其他溶剂，并可采用除OP-10之外的本领域常用的其他增强清净水对于树脂的溶解能力的表面活性剂。